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我國(guó)是以煤炭為首要?jiǎng)恿Φ陌l(fā)展中國(guó)家，燃煤發(fā)電占電力總量的75%以上，跟著電力需求不斷增加，煙氣脫硝已成為繼脫硫之后我國(guó)控制火電廠污染物排放的又一個(gè)要點(diǎn)領(lǐng)域。

現(xiàn)在，占干流位置的煙氣脫硝技術(shù)是選擇性催化還原法(簡(jiǎn)稱SCR)，由于SCR脫硝反響器一般安頓在電除塵器之前，因此煙氣中的飛灰含量是比較高的。對(duì)SCR脫硝反響器積灰的根除，國(guó)外歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家已廣泛選用聲波清灰技術(shù)，近年來，我國(guó)一些脫硝項(xiàng)目也初步選用聲波清灰這一技術(shù)，取得了志向的效果。

1、工況介紹及剖析

由于燃煤電廠煙氣中的飛灰含量廣泛較高，煙氣進(jìn)入SCR反響器后，在反響器的進(jìn)出口、催化劑表面、內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)表面會(huì)發(fā)生不同程度的積灰。

積灰的損害首要表現(xiàn)在下降催化劑效能、阻滯煙氣流通、增加反響器重量以及系統(tǒng)阻力等。具體如下：

1.1飛灰附著在催化劑的表面，飛灰中的CaO與SO3反響生成CaSO4，催化劑表面被CaSO4圍住，將催化劑與煙氣阻隔開，阻遏了反響物向催化劑表面及內(nèi)部分散，使催化劑的效能下降。

1.2飛灰附著在反響器內(nèi)部的其它結(jié)構(gòu)上，時(shí)間久了結(jié)為塊狀，降落在催化劑上，會(huì)堵塞催化劑表面的小孔，引起催化劑鈍化，相同影響催化劑效能的發(fā)揮，一同阻遏了煙氣的流通。

1.3 SCR反響器內(nèi)積灰會(huì)增加反響器重量及系統(tǒng)中壓力阻力，系統(tǒng)阻力增大對(duì)后續(xù)空預(yù)器及除塵器將發(fā)生倒霉影響，使除塵器工作阻力相應(yīng)增大，風(fēng)機(jī)功耗增大。

1.4 積灰的根除耗費(fèi)不必要的修補(bǔ)人力及材料費(fèi)用，構(gòu)成出產(chǎn)停工周期延伸，以及兩次檢修之間的工作時(shí)間縮短等問題。

因此，為避免SCR反響器內(nèi)積灰，需采納有用的清灰辦法。

2、聲波清灰技術(shù)

聲波清灰技術(shù)是國(guó)際和國(guó)內(nèi)清灰領(lǐng)域的一項(xiàng)老練技術(shù)，它以0.5Mpa的壓縮空氣為動(dòng)力源,使聲能器內(nèi)部的高強(qiáng)度鈦合金膜片自激振動(dòng)，并在諧振腔內(nèi)發(fā)生振動(dòng)，將壓縮空氣的勢(shì)能轉(zhuǎn)換成低頻聲能,宣告低頻、高能的聲波，通過擴(kuò)聲筒擴(kuò)展，由空氣介質(zhì)把聲能傳遞到相應(yīng)的積灰點(diǎn)，直接效果于塵土的分子結(jié)構(gòu)內(nèi)，使塵土分子間積聚力由嚴(yán)密變?yōu)槭杷桑谥亓蛄黧w介質(zhì)媒體的效果下脫離附著體表面，抵達(dá)有用清灰的意圖。

針對(duì)脫硝反響器開發(fā)的專用聲波清灰器可使堆積在催化劑表面的粉塵松脫，這樣氣流就可以將粉塵帶走。其聲波頻率遠(yuǎn)高于設(shè)備結(jié)構(gòu)的共振頻率，也不會(huì)損害催化劑，常常敞開聲波清灰設(shè)備，可以使催化劑免于堵塞，通過合理安排聲波清灰的周期，灰量處于安穩(wěn)的低水平。其技術(shù)特色如下;

2.1聲波清灰是預(yù)防性的清灰辦法，阻遏灰渣在催化劑表面構(gòu)成堆積，堅(jiān)持催化劑的接連清潔，最大極限、最好的運(yùn)用催化劑對(duì)脫硝反響的催化活性。

2.2聲波清灰對(duì)催化劑沒有任何的毒副效果，長(zhǎng)時(shí)間的工作不會(huì)影響催化劑失效，且沒有對(duì)催化劑發(fā)生腐蝕和堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。

2.3聲波清灰器對(duì)錯(cuò)接觸式的清灰辦法，對(duì)催化劑沒有磨損，可有用延伸催化劑運(yùn)用壽命，并下降SCR的維護(hù)本錢。

2.4設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，聲波一旦進(jìn)入SCR反響器內(nèi)，通過反射、繞射、透射、折射效果能自動(dòng)地傳播到需求除灰的空間部位，無需巨大雜亂的彈性、旋轉(zhuǎn)組織，所以設(shè)備本錢遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的除灰器。

2.5工作維護(hù)費(fèi)用低。聲波清灰器沒有旋轉(zhuǎn)部件，設(shè)備本體為不銹鋼質(zhì)料，運(yùn)用壽命在10年以上，發(fā)聲器的鈦金屬膜片運(yùn)用壽命一般都在2年以上。

2.6對(duì)設(shè)備和人體健康安全無損傷。聲波頻率段避開了SCR反響器設(shè)備結(jié)構(gòu)的固有顫動(dòng)頻率，因聲波鼓舞而發(fā)生的設(shè)備結(jié)構(gòu)顫動(dòng)很小;不會(huì)發(fā)生機(jī)械磨損。

3、規(guī)劃選型

由于需依托聲響能量使反響器內(nèi)塵土顆粒發(fā)生振動(dòng)而清灰，有必要選用特定頻率的某些聲強(qiáng)，較低的頻率意味著有更大的清潔區(qū)域，具有更低頻率的聲波清灰設(shè)備可提供更大的有用清灰規(guī)劃。具體參數(shù)如下:

產(chǎn)品選用國(guó)外通用的膜片式發(fā)聲原理，規(guī)劃、出產(chǎn)、制造已完成模具化、規(guī)范化，制構(gòu)本錢較國(guó)外產(chǎn)品已有大幅度下降，脫硝專用聲波發(fā)聲膜片為進(jìn)口材料，根據(jù)用戶需求可配備進(jìn)口的電磁閥。由于脫硝煙氣中含有腐蝕性氣體成分，聲波清灰器擴(kuò)聲筒C段是直接與脫硝反響器中煙氣接觸的部分，為保證運(yùn)用壽命，選用304質(zhì)料。

具體規(guī)劃時(shí)，將根據(jù)不同脫硝反響器的規(guī)范、尺度、燃煤種類、煙氣溫度及成分概括判定規(guī)劃計(jì)劃。

36臺(tái)，2013年設(shè)備并投入工作，聲波清灰系統(tǒng)有用保證了脫硝設(shè)備中催化劑的清潔，然后保證了整個(gè)脫硝系統(tǒng)的正常工作和脫硝功率。

4、定論：

聲波清灰技術(shù)可用于脫硝反響器進(jìn)出口及催化劑表面或內(nèi)部鋼構(gòu)件表面積灰的根除，延伸SCR中催化劑活性和運(yùn)用壽命，一同下降系統(tǒng)中壓力阻力，根除飛灰過火波動(dòng)對(duì)后續(xù)除塵器的影響，并可減少每年用于修補(bǔ)的人力及材料費(fèi)用，縮短出產(chǎn)停工周期，以及延伸兩次檢修之間的工作時(shí)間等。從設(shè)備出資本錢、工作本錢、維護(hù)本錢以及安全性、可靠性的角度等多方面考慮，聲波清灰都是SCR脫硝反響器最適合的清灰技術(shù)。

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