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燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導致反應溫度比SNCR低外，其他并無太大區別，但如果從建設成本和運行成本兩個角度來看，SCR的投入至少是SNCR投入的數倍，甚至10倍不止。根據水泥窯氮氧化物的形成機理，水泥窯降氮減排的技術措施有兩大類： 一類是從源頭上治理。控制煅燒中生成NOx。

其技術措施：

 ①采用低氮燃燒器； 

②分解爐和管道內的分段燃燒，控制燃燒溫度； ③改變配料方案，采用礦化劑，降低熟料燒成溫度。 另一類是從末端治理。

控制煙氣中排放的NOx，其技術措施：

①“分級燃燒+SNCR”，國內已有試點；  

②選擇性非催化還原法（SNCR），國內已有試點； 

③選擇性催化還原法（SCR），歐洲只有三條線實驗；SNCR/SCR聯合脫硝技術，國內水泥脫硝還沒有成功經驗；  

④生物脫硝技術（正處于研發階段）。

 總之，國內開展水泥脫硝，尚屬探索示范階段，還未進行科學總結。各種設計工藝技術路線和裝備設施是否科學合理、運行可靠？脫硝效率、運行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都將經受實踐的檢驗。

 脫硝目前存在的問題是： 

1、SNCR爐內脫硝的腐蝕問題；  

2、脫硝影響因素理論上比脫硫多不少，實際工程中同樣爐型同樣燃燒狀況同樣的位置進行噴氨，由于一氧化碳、風場、溫度場、煤質等影響，很可能結果會差別很大。

 SCR煙氣脫硝技術最高可達到90%以上的脫硝效率，是最為成熟可靠的脫硝方法。在保證SCR脫硝效率的同時還有控制NH3的逃逸率和SO2的轉化率，以保證SCR系統的安全連續運行。煙氣流動的均勻性、煙氣中NOX和NH3混合的均勻以及煙氣溫度場的均勻性是保證脫硝性能的關鍵，是設計中需要考慮的因素。