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1、泵及攪拌機磨損腐蝕

通過對在運的石灰石-石膏法脫硫脫硝設備運行情況調查發現，目前漿液系統泵及攪拌機類設備存在嚴重的磨損及腐蝕現象。泵及攪拌機設備機械密封損壞嚴重，尤其是外圍泵的機械密封，實際可用壽命基本都在1年以下。泵殼、泵葉輪及攪拌機葉輪磨損腐蝕嚴重。通過對現場設備損壞情況的了解，泵、攪拌機的損壞應該是磨損和腐蝕聯合作用的結果。雙相不銹鋼的化工設備防腐機理是在金屬表面形成一層鈍化膜，避免金屬的進一步腐蝕。由于泵、攪拌機等設備與槳液存在較高的相對運行，槳液中的固體物會在運行過程中對設備金屬表面的鈍化膜形成破壞作用，為腐蝕的發展創造了條件。

2、吸收塔噴淋層的沖刷腐蝕

在稍早期的脫硫脫硝工程中對吸收塔噴淋層部分對塔壁的沖刷估計不足，部分工況噴淋區部分未做防磨處理，或者即使做了防磨處理，但是由于噴淋層設計不合理，沖刷嚴重，破壞了塔壁的防腐層，腐蝕性的槳液對塔壁腐蝕造成塔壁穿孔影響系統的安全性。另外設計不合理的噴淋層，噴嘴直接沖刷支撐梁，也會造成噴淋層支撐梁防腐結構的破壞，進而腐蝕噴淋層支撐梁，對塔的安全運行造成影響。　　

3、襯膠管道的磨損腐蝕

大部分石灰石-石膏濕法脫硫脫硝工藝漿液管道采用襯膠管道，脫硫脫硝裝置運行過程中襯膠管道尤其是彎頭，三通、異徑管等管件存在嚴重的磨損及腐蝕現象。目前，國內襯膠管道生產廠家較多，部分廠家質量把關不嚴，生產過程中膠層與金屬管道之間沒有結合緊密，或者存在氣泡等因素，在使用過程中隨著溫度變化，襯膠層脫落，槳液直接對碳鋼管道接觸，造成磨損及腐蝕。另外在設計環節上，部分系統管道流速設計不合理，使用過程中磨損，氣蝕、腐蝕聯合作用，使得膠皮脫落，管道穿孔。

4、施工質量差引起的設備腐蝕　　

由于脫硫脫硝工程工期比較緊張，部分脫硫脫硝工程的防腐施工安排在冬季，雖采取一定措施，但施工質量仍然難以保證。另外，吸收塔出口煙道及伸縮節等處存在積水，造成腐蝕加劇。