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雙堿法脫硫系統在化工行業中如何穩定運行，操作人員必須了解，以便在系統運行時出現狀況可及時采取處理措施。脫硝噴槍廠家為您分享雙堿法脫硫系統在化工行業應用過程中應注意以下問題：　　

1 、雙堿法脫硫系統中，液氣比過大，意味著煙氣與脫硫劑接觸面積大，有利于二氧化硫的吸收，但液氣比過大，脫硫劑的霧化效果不好，不利于脫硫，且太大的液氣比會使整個煙氣行程的阻力增加，從而引起引風機出力不足導致鍋爐正壓，也易導致風機帶水。　　

2、雙堿法脫硫系統的管壁、塔壁、噴嘴處極易結垢，塔內會形成十幾厘米厚的結晶體，導致系統阻力增加流量降低、垢下腐蝕、控制儀表失效和保護層破壞，嚴重的還會導致系統停運，除霧器的嚴重結垢有時會導致除霧器局部垮塌。在雙堿法脫硫技術運行在堿性條件下，當pH值大于8.5時，導致結垢傾向加重，加之循環漿液池中的結晶并不能徹底分離吸收液中的Ca2+,必然在系統的其它部位產生大量結晶，就產生了系統的嚴重結垢。　　

3、雙堿法脫硫對脫除SO2效率較高，但對造成煙氣腐蝕的主要成分SO32-脫除效率只有20%~30%;同時由于除霧器的嚴重結垢，除霧效果差，導致煙氣含水量大，水汽呈飽和狀態，以致系統排煙溫度低易冷凝成酸露;在正壓運行的條件下，容易穿過內襯和鋼板裂紋造成煙囪腐蝕，因此脫硫后的煙囪腐蝕非常嚴重。　　

4、對環境有一定程度的污染 雙堿法脫硫產生的副產品鈉鹽不能再生，最終需要外排。在水體中被硫酸鹽還原菌還原成硫化物，使水體污染變質，在有氧環境下又會被硫細菌氧化，使水體中氧份減少，進一步污染水質，進而對周圍環境產生不良影響。