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在各行業(yè)應(yīng)用霧化脫硝噴槍產(chǎn)生噴霧時(shí)，霧化脫硝噴槍所產(chǎn)生的霧化效果有時(shí)會(huì)達(dá)不到預(yù)定的目標(biāo)，即霧化質(zhì)量不夠高。那么，究竟是哪些因素導(dǎo)致脫硝噴槍的霧化質(zhì)量不佳呢？ 

霧化脫硝噴槍的霧化效果不佳的內(nèi)因霧化脫硝噴槍的霧化效果不佳的內(nèi)因，包括液體的粘度和表面張力。這是因?yàn)椋?dāng)噴射的液體粘度過高、表面張力不夠時(shí)，液體無法被“撕裂”成小塊，也就無法產(chǎn)生霧化小顆粒，導(dǎo)致霧化效果不佳。解決辦法：提高液體的溫度或霧化的壓力。

霧化脫硝噴槍的霧化效果不佳的外因霧化脫硝噴槍的霧化效果不佳的外因，包括液體噴出的速度、霧化脫硝噴槍的流量、霧化氣體的速度及氣體與液體接觸面積、交角和脫硝噴槍自身使用中的磨損。液體噴出的速度、霧化脫硝噴槍的流量、氣體速度及氣體與液體的接觸面積、交角，這些因素在霧化脫硝噴槍完好的情況下，可通過提高空氣的壓力，減少液體流量和壓力來解決。

但是，當(dāng)脫硝噴槍自身在使用中出現(xiàn)磨損時(shí)，我們需要針對(duì)不同的情況來對(duì)應(yīng)處理。噴射的液體或化學(xué)環(huán)境對(duì)霧化脫硝噴槍的堵塞、腐蝕會(huì)導(dǎo)致霧化脫硝噴槍的霧化效果不佳；由液體蒸發(fā)而引起在脫硝噴槍口邊緣內(nèi)側(cè)或外側(cè)材料上的噴濺、霧氣或化學(xué)堆積作用，能遺留一層干燥的凝固層，阻塞脫硝噴槍口或內(nèi)流通道導(dǎo)致的霧化效果不佳；高溫會(huì)對(duì)非高溫用途設(shè)計(jì)的脫硝噴槍造成損害；在安裝和清洗維護(hù)過程中，錯(cuò)誤的方法造成的脫硝噴槍損害等都會(huì)造成霧化脫硝噴槍的霧化效果不佳。

故而，選擇正確的霧化脫硝噴槍很重要，選擇后霧化脫硝噴槍的安裝和維護(hù)也是至關(guān)重要的。