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1裝置簡述本工程SNCR脫硝系統(tǒng)選用的脫硝劑是尿素。固體尿素經(jīng)加水溶解為尿素溶液,再用輸送泵送至爐前脫硝噴槍。 

1.1尿素溶液輸送系統(tǒng)尿素溶液儲罐里的尿素溶液由供液泵輸送,供液泵出口處設有稀釋水路,根據(jù)運行要求將尿素溶液稀釋,稀釋后的尿素溶液再經(jīng)不銹鋼伴熱管送至爐前噴射器(以下簡稱噴槍),通過不銹鋼軟管與噴槍連接。 

1.2噴射器布置鍋爐共布置42只噴槍,分3層布置在爐膛燃燒區(qū)域上部和爐膛出口處。前墻和側墻噴槍分別布置在28.5m、26m、23.5m標高處,后墻噴槍布置在27.3m、25.4m和23.5m標高處。鍋爐高負荷運行時,投運上兩層噴槍,低負荷運行時,投運下兩層噴槍。在SNCR脫硝系統(tǒng)投運時,一般投運一層或兩層噴槍即可,其余停運噴槍由控制系統(tǒng)控制退出爐膛,以避免噴槍受熱損壞。 

1.3爐前噴射設備脫硝噴槍(含脫硝噴嘴)采用不銹鋼制造,包括噴槍本體、噴嘴座、霧化頭、噴嘴罩4部分。噴槍本體上的尿素溶液進口和霧化蒸汽進口為螺紋連接,通過兩根金屬軟管分別與尿素溶液管路、蒸汽管路連接。軟管后面的尿素溶液管路、蒸汽管路上就近各布置一個球閥。每只噴槍都配有電動推進器,實現(xiàn)自動推進和推出噴槍的動作。推進器的位置信號接到SNCR脫硝控制系統(tǒng)上,與開(停)霧化蒸汽和開(停)尿素溶液的閥門動作聯(lián)動,實現(xiàn)整個SNCR脫硝系統(tǒng)噴槍自動運行。 

2試驗方法介紹本次試驗測量的樣品包括NOx、O2及NH3。 

2.1NOx和O2的測量 NOx的測量儀器為西門子公司ULTRAMAT23型紅外NOx分析儀,O2的測量儀器為M&CPMA10型O2分析儀。在每個反應器的測孔上用網(wǎng)格法測量,每孔測3點。 

2.2氨泄漏率的測量氨泄漏率的測量按照EPAmethodCTM027標準,采樣系統(tǒng)如圖1所示。A反應器和B反應器各測量3點。樣品分析儀器為Orion951201型氨電極,使用NH3標準溶液分區(qū)間標定。當NH3質量濃度在0.1～1mg/m3時,用0.1mg/m3和1mg/m3的NH3標準溶液進行標定;當NH3質量濃度在1～10mg/m3時,使用1mg/m3和10mg/m3的NH3標準溶液進行標定。用標定好的氨電極對樣品進行測量。 

3試驗結論從本次試驗可以看出:脫硝率大于30%,氨逃逸率小于7.6mg/m3。國外的運行經(jīng)驗表明,隨著氨逃逸率的增高,空氣預熱器清洗間隔時間大大縮短,建議在保證脫硝率的情況下盡量減小氨逃逸率(德國通常控制在1.5mg/m3以下)。

兩次試驗的結果見表3。 

從表3可以看出,尿素質量分數(shù)為12%時的各項參數(shù)更優(yōu)。 隨著國家頒布實施新的大氣排放標準,對電站鍋爐的NOx排放已提出要求,SNCR脫硝技術將會得到推廣應用,并進一步得到完善。在某電廠的應用實際說明,在保證脫硝率的同時,應盡量減小氨逃逸率,以滿足環(huán)保要求,并保證設備的正常穩(wěn)定運行。 

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